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有機(jī)肥制作過(guò)程中除了槽式翻拋機(jī)，還有以下設(shè)備可供選擇：

發(fā)酵設(shè)備

• 履帶式翻堆機(jī)：可在較為開(kāi)闊的場(chǎng)地使用，具有機(jī)動(dòng)性強(qiáng)、操作靈活的特點(diǎn)，適用于大規(guī)模的堆肥發(fā)酵場(chǎng)地，能對(duì)不同堆高和堆寬的物料進(jìn)行翻堆，翻堆深度較深，可使物料發(fā)酵更加均勻。

• 發(fā)酵罐：是一種封閉式的發(fā)酵設(shè)備，能夠有效控制發(fā)酵過(guò)程中的溫度、濕度、通風(fēng)等條件，使發(fā)酵更加穩(wěn)定和高效，不受外界環(huán)境因素的影響，發(fā)酵周期短，且能有效減少異味和有害氣體的排放，但設(shè)備投資成本較高。

粉碎設(shè)備

• 錘片式粉碎機(jī)：適用于較硬的物料粉碎，通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的錘片對(duì)物料進(jìn)行撞擊、剪切和摩擦，使其破碎成較小的顆粒，具有粉碎效率高、適用范圍廣的特點(diǎn)，但在粉碎含水量較高的物料時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

• 齒輥式粉碎機(jī)：對(duì)粘性物料的粉碎效果較好，通過(guò)兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的齒輥對(duì)物料進(jìn)行擠壓、剪切和撕裂，將物料粉碎，不易堵塞，且粉碎后的物料粒度較為均勻，但設(shè)備的維護(hù)成本相對(duì)較高。

混合設(shè)備

• 雙軸攪拌機(jī)：攪拌效率高，混合均勻度好，利用兩根對(duì)稱(chēng)的螺旋軸的同步旋轉(zhuǎn)，在輸送物料的同時(shí)加水?dāng)嚢瑁刮锪铣浞只旌希m用于大規(guī)模的有機(jī)肥生產(chǎn)企業(yè)，但設(shè)備體積較大，占地面積較多。

• 臥式攪拌機(jī)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，通過(guò)單軸或雙軸的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)攪拌槳葉對(duì)物料進(jìn)行攪拌，使物料混合均勻，適用于小型有機(jī)肥生產(chǎn)企業(yè)或?qū)嶒?yàn)室，設(shè)備成本較低，但攪拌效率相對(duì)較低。

造粒設(shè)備

• 圓盤(pán)造粒機(jī)：設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，成本較低，通過(guò)圓盤(pán)的旋轉(zhuǎn)，使物料在摩擦力和離心力的作用下形成顆粒，但顆粒形狀不太規(guī)則，大小不均勻，適用于對(duì)顆粒形狀和粒度要求不高的有機(jī)肥生產(chǎn)。

  
  

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• 擠壓造粒機(jī)：顆粒形狀規(guī)則，大小均勻，強(qiáng)度較高，將物料通過(guò)擠壓模具擠出成條狀，再切割成顆粒，但設(shè)備成本相對(duì)較高，適用于生產(chǎn)高質(zhì)量、高強(qiáng)度的有機(jī)肥顆粒。

烘干設(shè)備

• 回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)：適用于處理量大的情況，物料在回轉(zhuǎn)的筒體內(nèi)部與熱氣流充分接觸，實(shí)現(xiàn)水分的蒸發(fā)和干燥，干燥效果好，生產(chǎn)效率高，但設(shè)備體積較大，投資成本較高。

• 氣流烘干機(jī)：烘干速度快，效率高，利用高速熱氣流使物料懸浮并快速干燥，適用于熱敏性物料的干燥，但設(shè)備的能耗較高，對(duì)物料的粒度和濕度有一定的要求。

篩分設(shè)備

• 振動(dòng)篩：篩分效率高，適用于多種粒度的篩分，通過(guò)振動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)作用，使物料在篩網(wǎng)上進(jìn)行篩分，將過(guò)大或過(guò)小的顆粒以及雜質(zhì)分離出來(lái)，但設(shè)備運(yùn)行時(shí)噪音較大。

• 滾筒篩：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性高，物料在旋轉(zhuǎn)的滾筒內(nèi)隨著滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)而滾動(dòng)，通過(guò)不同孔徑的篩網(wǎng)進(jìn)行篩分，適用于大規(guī)模的有機(jī)肥篩分作業(yè)，但篩分精度相對(duì)較低。